強力壓球機
強力壓球機產品介紹
強力壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業廢料,輔料需上爐的,都需要強力壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。
中國在20世紀80年代開發了壓力為11okN/cm的強力壓球機,滿足了耐火原料干法壓球工藝的要求。如生產高純度、高密度的優質鎂砂,系采用將菱鎂石原料預先輕燒、磨細、干法壓球和高溫死燒的二步鍛燒工藝,獲得良好效果。隨著合成耐火原料采用壓球工藝的發展,強力壓球機的結構性能不斷完善,并向高壓大型化、自動化方向發展。為了進一步提高球坯質量,高溫壓球機亦將得到應用。
強力壓球機工作原理
強力壓球機采用干法壓球,并使球坯具有一定的強度和密度,因此壓制時,需將散狀細粉物料先經預壓裝置進行預壓,排出大量的空氣,使被預壓的物料強制地壓入對輥的咬入區。隨著壓輥的轉動,在球槽內的物料不斷地被壓縮,壓力不斷提高;壓制過程中空氣進一步被排出,當兩輥對應的球槽處于壓球機中心線時,球槽內的物料得到最大限度的壓實。此時的成型壓力為最大成型壓力。被壓縮的物料處于壓球機中心線以下時,成型壓力很快降低直至為零,自動脫出的料塊稱為球坯。
強力壓球機適用范圍
強力壓球機可滿足目前國內國際超微粉、超濕度物料的成型。我們可以為客戶提供全套生產線或單機組。輥皮特點:耐磨、耐壓、耐酸堿、對超微粉、含水分8-18%的易粘附物料的制球成型,制球強度大、不粘球。目前應用于脫硫石膏、磷石膏、檸檬酸渣和有壓電效應,耐酸堿腐蝕性強的物料成型。其的目的在于減少粉塵污染,控制容量,廢物返回利用,便于運輸。在鋼廠,石灰廠,冶金,耐材爐料,金屬鎂廠煅白粉壓球造塊使用十分廣泛。
強力壓球機安裝與與保養
強力壓球機安裝是要先緊固好地腳螺栓,緊固好設備各連接螺絲,加足各減速機齒輪箱潤滑油。然后按通電源,調試設備正倒轉,使所有設備保持正轉,嚴禁倒轉,烘干機 淺述墊塊機正確使用方法。單機進行空轉磨合,沒有任何異常后,開始整線空機試轉。整線運轉一小時后,脈管炎 超微細粉對灰鈣機的影響,停機檢查。首先檢查所有緊固螺栓,看是否有松動現象。若有松動現象,要做好二次緊固工作。
強力壓球機定期檢查的方法:
①.掃進球機上落的粉塵,拆御過程中也應注意除塵,拆御檢查中應嚴禁粉塵侵入移動部位;
②.打開內部清掃檢查,并檢查軸承、螺旋、三角襯板、料嘴等部件的磨損情況,更換軸承潤滑脂;
③.拆下輥軸的軸承蓋,檢查軸承的磨損情況;
④.取下球機減速機的視察蓋檢查齒輪的磨損及齒合狀態;
⑤.檢查球機基礎螺栓,安全螺栓是否松開并擰緊。
強力壓球機的構造組成
強力壓球機具備獨特的設計結構。高效節能、操作簡便?梢赃m合室內室外溫差較大的惡劣環境,不設液壓系統,運行更加穩定,核心部件雙輥采取了整體、鑲嵌兩種形式便于用戶自選。本系列機組可壓制扁圓球、正圓球等多種幾何體、鑲嵌式輥皮可隨時更換不同的球型。
構造組成:
1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。
強力壓球機技術參數
型號 |
240 |
360 |
500 |
800 |
壓輥直徑(mm) |
の240 |
の360 |
の500 |
の800 |
有效寬度(mm) |
80-120 |
180-220 |
250-350 |
420-500 |
軋棍轉速(rpm) |
12-18 |
10-25 |
10-25 |
10-25 |
最大形成壓力(MPa) |
12 |
16 |
25 |
35 |
最大軋片厚度(mm) |
10 |
12 |
25 |
30 |
軋片產量(kg/h) |
800 |
3000 |
8000 |
18000 |
成品粒度(mm) |
0.5-6 |
0.5-8 |
0.5-10 |
0.5-20 |
成品產量(kg/h) |
200-400 |
800-1500 |
2000-3500 |
5000-8000 |
主機功率(kw) |
7.5 |
30 |
75 |
200 |
裝機容量(kw) |
20 |
50 |
110 |
280 |
外形尺寸(mm) |
1500×1300×4500 |
2300×2200×8500 |
3000×2800×1300 |
3500×3200×15000 |
總重量(t) |
6 |
10 |
29 |
30 |
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